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快開（kāi）門（mén）壓力容（róng）器

壓力容器分為移動式與固定式壓力容器，常見（jiàn）的是固定式（shì）壓力容器，同時壓力容（róng）器中有的（de）帶快開門，有的不帶（dài）快開門。快開門結構的壓力容器應用於不同領域名稱也不相同、技術要（yào）求也不同，今天重點來介紹一下快開門壓力容器。快開門式壓力容器（qì）是帶活動門的壓力容器，是指進出容器通道的端蓋或者封頭和主體間帶有相互（hù）嵌套的快速密（mì）封鎖緊裝置的容器，是指（zhǐ）壓（yā）力容器的端蓋（gài）鎖緊件一次連續動作後，即能（néng）完（wán）成開啟或閉合過程，不（bú）需要逐個上緊螺栓的（de）壓力容器。快開門式壓（yā）力容器：能夠快速裝卸設（shè）備中物料或物件的（de）一（yī）種大尺（chǐ）寸開啟結構的能承載一定壓力的密閉設備。快開門式的構應具有：1、快開（kāi）門（mén）及其鎖緊裝（zhuāng）沒達到預定工作部位方能升的（de）聯鎖控製功能；2、壓力（lì）容器的（de）內部壓力完全釋放、鎖緊裝置脫開方（fāng）能打開快開門的聯鎖控製功（gōng）能（néng）；3、及時報警功能（néng）。快開門壓力（lì）容器的生產廠家必（bì）須（xū）要具備壓力容器生產資質，這是為了保證出廠的壓力容器都必須要經（jīng）過正規（guī）的安（ān）全檢測，這（zhè）些檢測主（zhǔ）要包括水壓檢測、探傷（shāng）檢測、磁粉檢測等（děng）多（duō）種檢測手段，就是為了保證使用（yòng）過程中的安全性（xìng）能。目前快開門壓力容（róng）器的（de）應（yīng）用範圍逐漸增加，人們這種安全意識也是不斷增加，有些教學研究機構會專門采（cǎi）購小型的快開門壓力罐作（zuò）為實操（cāo）教學的一部分、同時快開門壓力罐（guàn）現在逐漸應用於橡膠，化工，食品、冷凍、複合材料、木材（cái）等領域（yù）。

換熱器

熱器是（shì）將熱流體的部分（fèn）熱量傳（chuán）遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換（huàn）熱器的應用廣泛，日常生活（huó）中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航（háng）天火箭上的油冷卻器等，都是換熱器。它還廣泛應用於化工、石（shí）油、動力和原子能等工業部（bù）門。它的（de）主要（yào）功能是保證（zhèng）工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用（yòng）率的主要設備之一。換熱（rè）器既可是一種單獨的設備，如加（jiā）熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱（rè）交換器。由於製造工（gōng）藝和（hé）科（kē）學水平（píng）的限製，早期的換熱器隻能采用簡單的結構，而且傳（chuán）熱麵積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱（rè）器等。隨著製造工藝的發展，逐步（bù）形（xíng）成一種管殼式換熱器（qì），它（tā）不僅單位體積（jī）具（jù）有較（jiào）大（dà）的傳熱麵積，而且傳熱效（xiào）果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的換熱（rè）器。 換熱器按傳熱方式的（de）不同（tóng）可分為混合式、蓄熱式和間壁式三（sān）類。混（hún）合式換熱器是通過冷、熱（rè）流體的直接接觸、混合進（jìn）行熱量交（jiāo）換（huàn）的（de）換（huàn）熱器，又稱接觸式換熱器。由於兩流體混合（hé）換熱後必須及時分離，這類換熱器適合於氣、液兩流體之間的（de）換熱。例如，化工廠和發電廠所用（yòng）的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充（chōng）物的水膜表麵或飛沫及（jí）水（shuǐ）滴表麵，熱水和冷空氣相互接觸進行換（huàn）熱（rè），熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然後（hòu）依靠兩（liǎng）流體（tǐ）本身的密度差得以及時分離。蓄熱（rè）式（shì）換熱器是利用冷、熱流體交替流（liú）經蓄熱室中的蓄熱體(填（tián）料)表麵，從而（ér）進行熱（rè）量交換的換（huàn）熱器（qì），如煉焦爐下方預熱空氣的蓄熱室。這類換熱器主要（yào）用於回收和利用高溫廢（fèi）氣的熱量。以回收冷（lěng）量為目的的同類（lèi）設備稱蓄冷器，多用於空氣分離裝置（zhì）中。間壁式換（huàn）熱器的冷、熱（rè）流體被固體（tǐ）間（jiān）壁隔開，並通過間壁（bì）進行熱量交換的（de）換熱器，因此又稱表（biǎo）麵式換熱器，這類換熱器應用最廣。間壁式換熱器根據傳熱麵的結構不同可分為管式、板麵式和其他型式。管式換熱器以管子表麵作為傳熱麵，包括蛇管式換熱器（qì）、套管式（shì）換熱器和管殼式換（huàn）熱器等；板（bǎn）麵式換熱器以（yǐ）板麵作為傳熱麵，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器（qì）、板殼式換熱器和傘板換熱器等；其他型式換熱器是為滿足某些特殊要求而設計的換熱器，如刮麵式換熱器、轉盤式換熱（rè）器和空氣冷卻器等。換熱器中流體的（de）相對流向一般有順流和逆流兩種。順流時，入口處兩流體的溫差最大，並（bìng）沿傳熱表麵逐（zhú）漸減小，至出口處溫差為（wéi）最小。逆流時，沿傳（chuán）熱表麵（miàn）兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體（tǐ）的進出口溫（wēn）度一（yī）定的條件（jiàn）下，當兩種流體都無相變時，以逆流的平（píng）均溫差最（zuì）大順流最小。在完（wán）成同樣傳熱量的條件下，采用逆流（liú）可使平均溫差（chà）增大，換熱（rè）器的傳熱麵積減小；若傳熱麵積不變，采用逆流時可使（shǐ）加熱或冷卻流體的消耗量降低。前（qián）者可（kě）節省設備費，後者（zhě）可節省操作費，故在設（shè）計或生產使用中應盡量采用逆流換熱。當冷、熱流體兩者或其中（zhōng）一種有物（wù）相變化(沸騰或（huò）冷凝)時，由於（yú）相變時隻放出或吸收汽化潛熱，流體本（běn）身的溫度並無變化，因此流體的進出口溫度相等，這時兩（liǎng）流（liú）體的溫（wēn）差就與流體的流向選擇（zé）無關了。除順流和逆流這兩（liǎng）種流向外，還有錯流和折流等流向。在傳熱過程中，降低間壁式換熱器中的熱阻，以提高傳熱係數是一個重要的問題。熱阻主要來源於間壁兩側粘滯於傳熱麵上（shàng）的流（liú）體薄層(稱為（wéi）邊界層)，和換熱器使用中在壁兩側形成的汙垢層，金屬壁的熱阻相對較小。增加流體的流速和擾動性，可減（jiǎn）薄邊界層，降低（dī）熱阻提高給（gěi）熱係數。但增加流體流速會使能量消耗增加，故設計時（shí）應在減小熱阻和降低能耗之間作合理（lǐ）的協調。為了降低汙（wū）垢的熱阻，可設法延緩汙（wū）垢的形成，並定（dìng）期清洗傳熱麵。一般換熱器都用金屬材料製成，其中碳素鋼和低合金鋼大（dà）多用於製造中、低壓換熱器；不鏽鋼除主要用於不同的耐腐（fǔ）蝕（shí）條件外（wài），奧氏體不鏽鋼（gāng）還可作為耐高、低溫的材（cái）料。

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