一、機加工工件的力和變形造成的錯誤

工件彎曲剛度：在加工係統中，假如工件的（de）彎曲剛度（dù）相較於機床，切削刀具和定（dìng）位（wèi）裝置來講比較低，即在切削（xuē）速度的影響下，因為彎曲剛度不夠而造成的工件變形也會（huì）產（chǎn）生比較大的危害 有關加工不正確。

數控刀片彎曲剛度：外界（jiè）車床車刀在加（jiā）工表層的反向（y）方位裏的彎曲剛度（dù）特別（bié）大，其變（biàn）形可（kě）以忽略不計。 鑽小直徑的裏孔，專用工具杆的剛度比（bǐ）較差（chà），而且專用工具杆的力（lì）和變形（xíng）對孔加（jiā）工精密度有很大影響。

機（jī）床部件的彎曲剛度：機（jī）床構件（jiàn）由很多部分組成。 到現在為止，還沒有匹配的簡單方法來算機床部件的彎（wān）曲剛度。 現（xiàn）階段，實驗方法主要運用於明確機床部（bù）件的彎曲剛度。 危害機床構件剛度的影響因素包含連接麵觸碰變形影響（xiǎng）的（de），磨擦影響的，低（dī）剛度零件的影響和側隙影響的。

二、機加工工件的熱變（biàn）形造成的錯（cuò）誤

工藝係統的熱變形對加工偏差的影響較大（dà），尤其（qí）是在高精密加（jiā）工和大型零件加工中，由熱變形所引起的加工偏（piān）差有時候可占工件總偏（piān）差的50％。

三、機加（jiā）工工件調節偏差

在每一個（gè）機加（jiā）工環節中，務必以一種或另一種方式調節全過程係統軟件。 因為調節不可以（yǐ）精確，因而會發生調節不正確。 在加工係（xì）統中，根據調節機床，專用工具，定位裝置或工件（jiàn），能夠（gòu）確保工（gōng）件和銑刀在（zài）機床裏的互相位置精度。 當機床，專用工具，定位裝置和工（gōng）件（jiàn）毛胚的原始精密度（dù）均達（dá）到工藝標準而不會考慮動態性要素時，更改偏差對加工誤差起關鍵作用。

四、機（jī）加工工件數據誤差

在加工環節中或（huò）加工後檢測零件時，測量精度立即受測量法，測量儀器，工件的精密度及其主觀和客觀因素的影響。

五、機（jī）加工工件內部（bù）結構壓力（lì）

在沒有任何外力（lì）作用的情形下存在零件的內（nèi）部（bù）地應力稱之為熱應力。 一旦在（zài）工件上造成熱應力，工件金屬材料將處在較高能不穩（wěn）定（dìng）狀態，本能地（dì）轉變成低要穩定（dìng）狀態（tài）並（bìng）伴有變形，從而使得（dé）工件喪失其原始的加工精密度。

是以數控機加工和五金衝壓件為主導營（yíng）的衝壓件廠家、加工核心商品件生產廠家（jiā）、機床加工工廠。現有著數控機（jī）床（chuáng）加工心、數控鑽床工核心、數控機床高速（sù）雕銑機、大中型搖臂鑽、大中型工具磨床、線割、自動（dòng）攻絲機等智能（néng）化新式加工機器設備。可生（shēng）產製造衝壓加工（gōng）加工件、加工核（hé）心商品件、數銑加（jiā）工件、定製加工件、機加工工件等。企業堅持（chí）不懈的發展理念（niàn），持續開（kāi）拓創新，以客（kè）戶的需求為出發（fā）點，踏（tà）踏實實發展業務，保證你有工程圖紙或試品我們就能（néng）製（zhì）做轉讓您令人滿意的商品，甚至您有思路（lù）我們（men）就能（néng）給您設計方案，保證讓您令人滿意的實際效果。