压力容（róng）器生产设计拆换材料时。应（yīng）依据材料的具体情况适当调整焊接方（fāng）法。一般调节原则:当低级别材（cái）料被材料取代时（shí）。仍（réng）可采取低级别材料的要求进行实验工程验收。当不一样材料具备不同类型的耐热、韧性等性能（néng）时，在最少打压试验时可（kě）以选择相对应温度，应严格遵守的有关规定。当厚度超出规定的冷却盘管薄厚时，对管（guǎn）身开展去内应力热处理工艺；当不锈钢厚度达到（dào）一定水准时（shí）。要进（jìn）行超（chāo）声检测。如果需要必须提（tí）升压（yā）力检测（cè）的压力。

根据关键材料的压力容器生产设计是当前压力容器应用的基本，都是压力容器（qì）有（yǒu）效技术性能和材料替代的难题。当需要材料的物理性能时。还应考虑（lǜ）材料（liào）的韧性。并且对材料强度开展2次检测。韧性符合要求时，应尽可能提升抗压强度。从（cóng）这个角度（dù）看来。压力容器材料的挑选应当科学地界定为和，而非简单的从材料厚度和（hé）抗压强度考虑。而是应该综（zōng）合性识别和考虑到。

压力容器是一个（gè）涵盖好几个行业和专业学（xué）科综（zōng）合型商品，其修建技术性涉及到冶金、机械加工制造、浸蚀与防腐蚀、无损检测技术、防范等众（zhòng）多领域。压力容（róng）器广泛应用于化工厂、原油、机械设备、电力工（gōng）程、冶金、核技术、航空公司、航空（kōng）航天、深海等部门。这是生产中不可缺少的（de）关键（jiàn）机器设（shè）备。是一个我国装备制造业水平的关（guān）键标示。比如，核反应堆、换热器、分（fèn）离装置的外壳、汽（qì）液储存（cún）罐、核电厂核反（fǎn）应堆（duī）的（de）压力壳和发电站锅（guō）炉系统里的分汽缸全是压力容器。伴随着（zhe）冶金、机械加（jiā）工制造、电焊焊接（jiē）和（hé）检测技术（shù）的不断改进。

压力容器是能承受压力的密闭（bì）容器。压力容器生产设计压力容器用途广泛，在（zài）工业、民用型、国防（fáng）和科研行业发挥了重要（yào）意（yì）义。在其中，化（huà）工厂、石油化工行业所使用的压力容器（qì）较多。仅石油化工行业所使用的压力（lì）容器就占压力容（róng）器（qì）总数的50%上下。在有机化学和石化（huà）工业行业（yè），主要运用于热传导、传热和反应过程。及其（qí）压缩空气或液化石油（yóu）气的存储（chǔ）和运输。它（tā）还广泛应用于其（qí）他工（gōng）业和（hé）民用型行业。如空压机。各种各（gè）样公司（sī）专用型系统软件制冷压（yā）缩机和致冷操纵制冷压缩机附属设备(冷却塔、油压缓（huǎn）冲器（qì）、油气分离器、储气（qì）瓶、空调蒸发器、液态（tài）冷却液罐等)。)全是中压力容器。