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低壓壓力容器:壓力容器的優勢是(shì)什麽?
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低壓壓(yā)力容器:壓力容器的優(yōu)勢是什麽?
檢查合格後,進行1.25倍設計壓力的水壓試驗和水(shuǐ)箱設計壓力的阻力(lì)試驗。以上實驗中,儲槽及各部位焊縫無滲漏,隱形軸承異常入槽。總之,檢驗人員需要培訓合(hé)格持證上崗(gǎng),按照安全技術規(guī)程進行檢驗,確(què)保生產操作過程中罐體(tǐ)全覆蓋(gài)正確無誤,那麽低(dī)壓壓力容器:壓力(lì)容器的優(yōu)勢是什麽?
低壓壓力容器:壓力容器的優勢是什(shí)麽?
1.檢(jiǎn)查周期儲罐的定(dìng)期檢驗分為外部(bù)檢驗、內外部(bù)檢驗和綜合檢驗。檢驗周期應根據設(shè)備的(de)技術狀況和條(tiáo)件酌情確定,但外部檢驗應至少每年一次。內外部檢查至少(shǎo)3年一次,檢查至少6年一次。如果儲罐的(de)使用期已達到15年,應(yīng)每兩年進(jìn)行一次內部和外部檢查;使用年限達到(dào)20年(nián)的,每年至少進行一次。對於已經過定期(qī)檢驗的儲罐,檢驗員應提交儲罐是否可以繼續(xù)使用的(de)指令,或采取特殊的監控措施。檢驗報告應(yīng)儲存在人(rén)類的儲(chǔ)存罐中。
2.測試前的準備(bèi)
查閱相關技術資料,了解(jiě)儲罐在製造、安裝和使用中發現的缺陷,排除儲罐內部(bù)介質,用盲板將盲板連接(jiē)的裝置和管道隔斷,並應有明顯的隔斷標誌,清除罐內殘(cán)留氣體進行清洗和清潔,采樣分析符合安全標準,打開水(shuǐ)箱(xiāng)上的(de)所有孔,取出水箱內部的零件,清除內壁汙(wū)垢,切斷電源相(xiàng)關的電源。進(jìn)入油箱試驗時,應使用不超過12V或24V的(de)低壓防爆燈(dēng)。當儀器和(hé)修理工具的電源電壓超過36V時,需要使用軟線(xiàn)和可靠的接(jiē)地線,罐區應配備消防、安(ān)全和救護設施。需要用火(huǒ)的,需要按照規定經過批準。
3.檢查內容液化石油氣(qì)儲罐製造商的壓力容(róng)器製造資質外(wài)部檢查的主要內(nèi)容儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設備銘牌是否完好。儲罐外(wài)部有裂紋、變形、局(jú)部過熱等異常現象。儲罐是否接管焊縫,受壓元件(jiàn)是否泄漏,安全附件和控製裝置是否齊全、靈敏、可靠。緊(jǐn)固螺栓是否完好無脫落,是否有下沉(chén)、傾斜(xié)等異常現象,內部和(hé)外部檢(jiǎn)查的主要內容(róng)
4.所有外部檢查項目儲罐內外腐蝕或磨損,儲罐內的所有焊縫、密封過渡區和其他應力集中處是否破裂或開(kāi)裂,當(dāng)罐體出現(xiàn)腐蝕等現象時(shí),應對可疑部位進行多次壁厚測量。當實(shí)際壁厚小於小壁厚設計時,應重新進行強度校核。建議繼續使用,允許工作壓力,當存在失碳、應力腐蝕、晶體腐蝕、疲勞裂紋等缺陷時。應進行金相檢測和表麵(miàn)硬度檢測,並提出檢驗(yàn)報告。
5.綜合檢查(chá)的主要內容所有項目的內部和外部檢查,主要焊縫或無盒損傷檢測隨機(jī)抽查。隨機檢查長度(dù)為(wéi)容器(qì)焊接或殼體總長度(dù)的20%。
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