塔器是（shì）指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體（tǐ）或液體複雜混合物（wù）組成的設備。又（yòu）稱“塔（tǎ）式設備”。塔器的高徑比大，在塔器（qì）的內外都布置了一定的附（fù）件。內件用於使氣體與（yǔ）液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體在材料中緊密接觸，並不斷更新表麵以完成傳質(一般伴有傳熱)的過（guò）程。

　　塔器是一種圓柱形焊接結構的工藝設備（bèi），由筒體、封頭（tóu）(或罩蓋)和支架組（zǔ）成。是為一定的生產工藝要（yào）求而專門設（shè）計製造的非標設備。塔是用於蒸餾、提純、吸（xī）收、精餾等化工單元操（cāo）作的（de）立式設（shè）備，廣泛（fàn）用於氣-液、液-液相之間的傳質和傳熱。根據塔內構件的結構，塔可（kě）分（fèn）為板式塔和填充（chōng）塔。如果容器內部隻容納沒有化學反應和其他物理化學過程的物料，則沒有設施或（huò）隻有簡單的輔助結構，也稱為罐。容器按類型分為立式(軸為垂直)和臥式(軸為水（shuǐ）平)。大多數塔（tǎ）是（shì）壓力容器（qì）。

　　用於在氣相和液相或液相（xiàng）和液相之間轉移物（wù）質的（de）設備。按結構分為板式（shì）塔和填料塔兩大類。塔板塔內有一定數量的塔板，氣（qì）體以鼓（gǔ）泡或（huò）噴（pēn）霧形式與塔板上的液層接觸，進行（háng）物料轉移（yí）。填料塔裝有一定高度的填料，液體沿（yán）填料自（zì）上而下流動（dòng），氣體自下而上逆流接觸液膜進行物料轉移。常用於蒸餾、吸水、萃取等操作。

　　塔（tǎ）器的分類

　　按結構分為板（bǎn）式塔和填料塔兩大類（lèi）。

　　板塔

　　內部有一定數量的塔盤，氣體以鼓泡或噴（pēn）射形式與塔盤上（shàng）的液層接觸，進行物料轉移。按氣液運行狀態可分為鼓（gǔ）泡式，如浮閥、泡罩、篩板等，噴射式，如網孔、舌片等。也可按有無降液（yè）管分為溢流盤(泡罩等（děng）)和通流式(通流柵板和通流（liú）篩板等)。

　　填料塔

　　塔器（qì）內部有一定（dìng）高度的填料，液體沿填料自上而下流動，氣體與液（yè）膜自下而上逆流接觸進（jìn）行物料轉移。常用於蒸餾（liú）、吸水、萃取等操作。按結構特（tè）點分為散裝填（tián）料(階梯環、鮑爾環等顆粒填料)和規則填料(網狀波紋填料和波紋板填料（liào）)。

　　填料是（shì）安裝在填料塔中（zhōng）的傳（chuán）質元件，主要用於擴大液相和氣相的（de）接觸麵積，提高塔的分離效率。常用的填料主要有兩（liǎng）種：無規填料和規整填料。

　　1)塔器（qì）設計結構型式和規格的基本思路：

　　促進分離（lí）效率（lǜ）的（de）不斷提高，改善（shàn）流體(液相（xiàng）和氣相)在塔內的（de）接觸和均勻（yún）分布;逐步擴大產（chǎn）能，提高產能，滿足工業生產需要。填料的正（zhèng）確選擇對（duì）提高和（hé）提高塔的運（yùn）行效率和經濟效果具有重要意義。

　　2)塔器填料的基本要求：傳質效率高，要求填（tián）料提供（gòng）較大的氣液接觸麵。即（jí）要求具有大的比表麵積，並且（qiě）要求填料的（de）表麵容易被液體潤濕（shī）。隻有（yǒu）潤濕的表麵是氣液接觸麵（miàn）。生產能力大，氣（qì）體壓降小。因此（cǐ），要求填（tián）料層的孔隙率大。不易引起漂移和竄槽。經久耐用，具有良好的耐（nài）腐（fǔ）蝕性、高機械強度和必要的耐熱性。材料容（róng）易獲得且（qiě）價（jià）格低廉。